Монитор состояния стренги

Монитор состояния стренги

Adana / Aladağ / Akören
 
Обзор

В процессе производства многофункционального монитора состояния ручья для обеспечения качества сляба необходимо строго контролировать производительность и различные параметры направляющего ролика МНЛЗ в пределах определенного диапазона погрешностей. Из-за того, что машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) имеет большие размеры и работает в суровых производственных условиях, трудно измерить производительность машины непрерывного литья заготовок вручную, а многие параметры трудно измерить. Поэтому очень важно иметь набор оборудования, которое может имитировать волочение стальной заготовки, чтобы реализовать измерение различных параметров и производительности МНЛЗ. Многофункциональный монитор состояния ручья использует различные датчики для измерения значения зазора между валками МНЛЗ, значения дуги участка непрерывной разливки, качества вращения валков и давления распыления воды в условиях имитации волочения стальной заготовки. Таким образом, качество CCM можно контролировать в режиме реального времени, а обслуживающему персоналу удобно анализировать результаты измерений CCM. Также можно найти проблемные места литейного оборудования. Если эти проблемы не будут обнаружены вовремя, это приведет к ухудшению качества продукции МНЛЗ, прорыву стали в процессе разливки, поверхностным и внутренним трещинам и отклонению осевой линии.



Измерение монитора состояния пряди



Значение зазора рулона:

Путем измерения расстояния между рядом направляющих роликов внутренней дуги и направляющих роликов внешней дуги на рольганге МНЛЗ.

Его можно использовать для установки правильного расстояния между валками для каждой пары направляющих валков в слябовой МНЛЗ.



Направляющий ролик внешней дуги к дуге:

Измерив отклонение между положением направляющего ролика по внешней дуге CCM и двумя соседними направляющими роликами и исходным положением CCM, мы можем получить состояние дуги направляющего ролика по внешней дуге.



Направленное вращение ролика:

Можно узнать, может ли каждый направляющий ролик свободно вращаться, путем измерения.



Давление распыления воды:

О работе системы водяного охлаждения можно судить, измерив положение вторичной охлаждающей водяной струи в различных положениях по ширине CCM. Затем мы можем точно определить, является ли водяной туман в определенной точке нормальным.



Основные компоненты монитора состояния пряди

1. Основной корпус монитора состояния ручья, используемый для измерения участка непрерывного литья заготовок.

2. Соединительная цепь между монитором состояния пряди и заглушкой

3. Цепь стеллажей хранения монитора состояния пряди

4. Зарядное устройство: 24 В, 5 А.

5. Калибровочное оборудование

6. Дистанционное управление

7. Ноутбук

8. Принтер

9. Кабель передачи данных



Технические параметры

1. Диапазон измерения зазора между валками: 210 мм, 230 мм (может быть настроен в соответствии с требованиями)

2. Точность измерения зазора между роликами: 0,01 мм.

3. Диапазон измерения дуги: ±80°

4. Точность измерения дуги: 0,01°.

5. Диапазон измерения распыления: 0-10

6. Точность измерения распыления: ±1

7. Время использования батареи:> 3 раза
  • #4553973
  • Karşılaştır
  • Şikayet
  • Yazdır
  • Favori
  • Paylaş
  1. Servis ve Hizmetler
  2. Firmalar, Bayilikler
  3. Adana
  4. Aladağ
  5. Akören
  • Комплексная система управления ковшом

    Обзор: В процессе производства стали ковш является ключевым оборудованием для ...

  • Ручной прибор для проверки зазоров рулонов

    Обзор Ручной прибор для проверки зазора между валками специально использ ...

  • Прибор для измерения конусности пресс-формы для слябов

    Обзор Конусность узкой поверхности кристаллизатора оказывает большое влияние ...

Site kullanıcıları tarafından oluşturulan her türlü ilan, bilgi, içerik ve görselin gerçekliği, orijinalliği, güvenilirliği ve doğruluğuna ilişkin sorumluluk bu içerikleri giren kullanıcıya ait olup, ilanversen.com.com'un bu hususlarla ilgili herhangi bir sorumluluğu bulunmamaktadır. Bu ilanın hatalı olduğunu düşünüyorsanız lütfen bize bildirin.
İlana dön
Kapat
1pixel

Son gezdiklerim

Paylaş
Şikayet
Cevap
 

Ziyaretçilerimize daha iyi hizmet sunulabilmek için sitemizde Çerez (Cookie) kullanılmaktadır.